Papier izolacyjny to zazwyczaj materiał arkuszowy utworzony z włókien roślinnych, włókien mineralnych, włókien syntetycznych lub ich mieszanin, które są osadzane na maszynie papierniczej za pomocą wody lub innych mediów. Papier izolacyjny ma wysoką wytrzymałość na rozdarcie, niskie wydłużenie i dobrą izolację, dlatego jest szeroko stosowany jako materiał izolacyjny w silnikach, kablach, kondensatorach i transformatorach. Jest także głównym składnikiem materiałów izolacyjnych takich jak laminaty, kompozyty i prepregi.
W ostatnich latach wraz z rozwojem energetyki nowoczesne urządzenia wytwarzające energię i urządzenia do przesyłu energii rozwinęły się w kierunku urządzeń wysokonapięciowych i dużej mocy. Wraz z szybkim rozwojem światowej nauki i technologii opracowano, wyprodukowano i zastosowano w przemyśle papierniczym różnorodne wysokowydajne włókna syntetyczne. Takich jak papier z włókien poliestrowych, papier z włókien poliaramidowych, papier z włókien polisulfonowych, papier z włókien polioksadiazolowych itp. Z powodzeniem zastosowano w sprzęcie elektrycznym, takim jak baterie, transformatory i kondensatory. W szczególności zastosowanie aramidowego papieru izolacyjnego jest najczęstsze i najskuteczniejsze.
Papier izolacyjny można podzielić na papier kablowy, papier telefoniczny, papier kondensatorowy i papier izolacyjny poliestrowy. Papier izolacyjny to rodzaj płyty laminowanej, która jest wykonana z papieru lub tkaniny, impregnowana różnymi klejami i prasowana na gorąco lub walcowana. Można z niego wytwarzać produkty o bardzo dobrych właściwościach elektrycznych i mechanicznych, stabilności termicznej, odporności na olej, odporności na pleśń, odporności na łuk i odporności na wyładowania koronowe. Jest często stosowany do materiałów konstrukcyjnych i materiałów warstw izolacyjnych, takich jak płytki drukowane, ramy, podkładki i przekładnie obrotowe. Wskaźnik wydajności zależy od właściwości podłoża i kleju oraz procesu wytłaczania.
Do bardziej powszechnych izolacyjnych podłoży papierowych zalicza się papier z włókien drzewnych i niezawierającą alkaliów tkaninę szklaną. Do często stosowanych klejów zalicza się żywice fenolowe, żywice silikonowe itp., które również mają większy wpływ na wskaźniki użytkowe produktów laminowanych. W zależności od poziomu odporności cieplnej materiały warstwy izolacyjnej dzielą się na poziomy Y, A, E, B, F, H i inne. Na przykład dopuszczalna temperatura robocza materiału izolacyjnego klasy A wynosi 105 stopni, a większość materiałów izolacyjnych stosowanych w transformatorach rozdzielczych i silnikach na ogół należy do klasy A. Oddziel części pod napięciem o różnych potencjałach w sprzęcie elektrycznym, tak aby materiał warstwy izolacyjnej powinien przede wszystkim mieć wyższą rezystancję izolacji i wytrzymałość na ciśnienie oraz może zapobiegać wypadkom związanym z bezpieczeństwem, takim jak wycieki i awarie. Ponadto stabilność termiczna jest lepsza, aby zapobiec starzeniu się i pogorszeniu w wyniku długotrwałego przegrzania.