Stabilność zasięgu temperatury bardzo szerokiej temperatury
Ten produkt oferuje długoterminową stabilną operację od -200 stopnia do stopnia +650, a niektóre dostosowane modele oferują krótkoterminową odporność na temperaturę do 700 stopni. Produkt ten jest odpowiedni do zastosowań, takich jak rurociągi o wysokiej temperaturze w kotłach mocy termicznej (300-600 stopni), kanały gorącego powietrza w metallurgicznych podmuchach (400-650 stopnia) i reaktory petrochemiczne. Jego szkielet nano-aerogel utrzymuje integralność strukturalną nawet w wysokich temperaturach, unikając degradacji wydajności związanej z topieniem w wysokiej temperaturze lub krystalizacji tradycyjnych materiałów, takich jak wełna skalna.
Zróżnicowane pozycjonowanie od HT1200
HT650 i HT1200 (odporność na temperaturę 1200 stopni) należą do tej samej rodziny koca z izolacją powietrza, ale ich podstawowe różnice to:
KOLEKTA KOSZTA: HT650 jest bardziej przystępny cenowo i nadaje się do zastosowań ogólnego przeznaczenia w środowiskach średnio i wysokiej temperatury;
Lekki: jego gęstość jest o 10–20% niższa niż HT1200, co czyni go bardziej odpowiednim dla urządzeń wrażliwych na ciężar;
Elastyczność: HT650 oferuje mniejszy promień giętu (mniejszy lub równy 50 mm), dostosowując się do bardziej złożonych układów rur.
Zmienność przewodności cieplnej z temperaturą
W temperaturze pokojowej (25 stopni): przewodność cieplna jest tak niska jak 0,012-0,016 W/(m ・ k), tylko jedna trzecia tradycyjnej wełny skalnej.
W wysokiej temperaturze (200 stopni): przewodność cieplna jest mniejsza lub równa 0,025 W/(m ・ k).
Przy 300 stopnia: przewodność cieplna jest mniejsza lub równa 0,036 W/(m ・ k), nadal lepsza niż włókno ceramiczne odczuwalne w tej samej temperaturze. Ta funkcja umożliwia skuteczne zmniejszenie utraty ciepła nawet w warunkach wysokiej temperatury. Na przykład w pewnym projekcie sieci termicznych HT650 zmniejszyła grubość izolacji o 50% i zwiększyła oszczędność energii o 34,6%.
Lekka i wysoka wytrzymałość
Gęstość: 150-300 kg/m3, tylko 1/2-1/3 tradycyjnych materiałów, znacznie zmniejszając obciążenie sprzętu.
Wytrzymałość na rozciąganie: większa lub równa 200 kPa, z odpornością na łzy lepszą od czystego powietrza, zdolnego do wytrzymania wibracji mechanicznych w środowiskach przemysłowych.
Odporność kompresyjna: większa lub równa 90%, zapewniając długoterminowe odkształcenie i zapobieganie mostkowaniu termicznym spowodowanym rozstrzyganiem materiału.
Właściwości ognioodporne i hydrofobowe
Ocena obrotu ognioodpornego: spełnia standard niezadowolenia klasy A GB 8624-2012. Podczas spalania nie są uwalniane gazy toksyczne, dzięki czemu nadaje się do stosowania w zastosowaniach o rygorystycznych wymaganiach ochrony przeciwpożarowej (takich jak elektrownie jądrowe i statki).
Hydrofobowość: większa lub równa 99%, ze strukturą zamkniętą, która skutecznie blokuje wtargnięcie ciekłej wody, zapobiegając indukowanej wilgoci degradacji wydajności izolacji termicznej.
Zdjęcia produktu i wprowadzenie firmy
Zastosowanie przemysłowe
Sektor mocy i energii
Rury parowe w wysokiej temperaturze (300-600 stopni): Zmniejsz stratę ciepła i poprawić jednostkę;
Gazowe układy wydechowe turbiny: zmniejsz temperaturę powierzchni i zapewnić bezpieczeństwo operatora;
Moduły chłodzenia falownika fotowoltaicznego: Stabilna kontrola temperatury w zmiennych środowiskach od -40 stopni do 650 stopni.
Metalurgia i przemysł chemiczny
Rury gorącego powietrza wielkiego pieca (400–650 stopni): przedłużenie żywotności rurociągu i zmniejszenie zużycia energii;
Reaktory petrochemiczne i wieże destylacyjne: tłumij utratę ciepła z mediów o wysokiej temperaturze i zmniejsz zużycie energii.
Zastosowania kriogeniczne
Tankery transportowe i zbiorniki magazynowe LNG: Zapewnij chłodzenie w wysokości -200 stopni, zapobiegając kondensacji i wycieku chłodzenia.
Specjalne środowiska
Obszary przybrzeżne o wysokiej głowie: Struktura komórek zamkniętych zapobiega przenikaniu pary wodnej, unikając korozji w ramach obrażeń (CUI);
Środowiska środowiskowe zawierające przemysłowe spalinowe gaz: opiera się na korozji kwasu i alkalii, z żywotnością serwisową 10-20 lat, 3-5 razy większą niż tradycyjne materiały.
FAQ:
W typowych przypadkach stosowania koca powietrznego HT650 (takie jak sieć grzewcza w Pekinie i reaktory petrochemiczne), jakie konkretne dane pokazują faktyczne efekty oszczędzania energii i zwiększania bezpieczeństwa?
Wyniki dwóch typowych przypadków można określić ilościowo za pomocą kluczowych danych: po pierwsze, w projekcie renowacji sieci grzewczej w Pekinie (rury gorącej wody DN800), wykorzystanie HT650 zmniejszyło grubość izolacji z 100 mm (tradycyjne materiały) do 50 mm (zmniejszające wymagania przestrzeni o 50%), osiągając szybkość oszczędności energii 34,6%, oszczędzając około 1,2 miliona metrów szupiowych, równoważącego do 50%). emisje o około 2640 ton. Po drugie, w projekcie reaktora firmy petrochemicznej zastosowanie izolacji HT650 zmniejszyło temperaturę powierzchni reaktora z 180 stopni (znacznie przekraczające standardy bezpieczeństwa zawodowego) do poniżej 50 stopni, całkowicie eliminując ryzyko oparzeń dla operatorów. Ponadto, ze względu na zmniejszoną utratę ciepła, zużycie pary zostało zmniejszone o około 800 ton rocznie, co odpowiada oszczędnościom kosztów ponad 600 000 juanów. Dane te bezpośrednio weryfikują podwójną wartość „oszczędności energii + bezpieczeństwo”.
Popularne Tagi: Airgel Bincet HT650, China Airgel Bincet HT650 Producenci, dostawcy, fabryka
